半管設備

　　隨著半管設備在容器上的廣泛應用，出現了加工半管設備的專有設備，即使用鋼板擠壓成半管設備，可以按著設計的簡體外徑圈制出直徑略大于筒體外徑的螺旋半管設備，即節省材料又方便安裝和焊接。 另外，在焊接前半管設備邊緣加工45~ VI。設備內簡體制造完畢后，外表面焊縫應磨平，無損檢測合格后，在筒體外壁畫線，然后進行定位焊。這時半管設備邊緣與內簡體外壁應保證0--2mm的間隙，以保證焊接質量。

　　為了便于半管設備的安裝和定位，可制做樣板尺進行定位以此來保證節距及相鄰兩半管設備外壁的尺寸，點焊后施焊。其焊縫應全焊透，并對焊縫進行PT-I或MT-I無損檢測。

　　半管設備的焊縫較長，焊接應力較大，故對重要的容器設備應考慮進行消除應力熱處理。

　　此設備減少了壓力容器管理的數量，又減輕了壓力容器管理的難度。有些設備在蒸汽與冷凍鹽水分開使用時，不但杜絕了鹽水流失事故，而且還提高了半管設備的蒸汽壓力，使傳熱效率提高。半管設備消除了“u”型夾套通冷凍鹽水時的傳熱盲區，又解決了“U”夾套冷凍鹽水走短路的問題。

　　半管設備的使用使反應釜大型化的設計、制造簡單并且節省鋼材，安裝可靠。在今后的應用過程與生產實踐中，該設備從設計、制造、安裝等方面將不斷完善提高，用途更加廣泛。